真空干燥箱的故障分析：
 

　　1、先觀察真空干燥箱制冷壓縮機在高低溫試驗箱運行過程中是否能夠啟動，如果真空干燥箱的壓縮機在運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各真空干燥箱壓縮機的電器線路都正常，電器系統(tǒng)方面也就沒有問題。當真空干燥箱的電氣系統(tǒng)都沒有問題時，則繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。
 

　　2、檢查真空干燥箱的兩組制冷壓縮機組，如果低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，這就說明主制冷機組的制冷劑量明顯不足。再用手摸一下真空干燥箱的主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，如發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結(jié)霜)，這也說明了主機組的R23制冷劑的缺乏。
 

　　3、真空干燥箱的一個為主機組，另一個為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩(wěn)定下來，輔助機組就停止工作，由主機組來維持溫度的降溫及穩(wěn)定。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低。
 

　　4、在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用，高低溫試驗箱內(nèi)的空氣溫度就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會又啟動輔助機組來降溫，然后輔助機組又停止工作，如此反復(fù)，便會出現(xiàn)低溫度保持不住的故障現(xiàn)象。
 

　　5、至此，已確認真空干燥箱的故障原因是主制冷機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏。
 

　　真空干燥箱的基本維修方法：對真空干燥箱的制冷系統(tǒng)進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法來檢查漏點在哪，如果發(fā)現(xiàn)是熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了有細縫，則更換此電磁閥，如發(fā)現(xiàn)其它地方的泄漏，則用氧焊將泄漏處補焊完整，再對系統(tǒng)重新充氟，系統(tǒng)運行即可恢復(fù)正常。
 

　　不難看出，分析和判斷真空干燥箱基本上是從易到難，先外后里，先電氣后冷氣的方式進行分析和判斷，熟悉和了解真空干燥箱的原理和工作過程則是分析故障判斷故障的基礎(chǔ)。并且深入了解真空干燥箱的工作原理和工作過程，才能迅速地解決真空干燥箱在運行過程中出現(xiàn)的各種問題。